清溪位于東莞市東南部，地處深莞惠地理幾何處，地如其名，山清水秀，是一座生態(tài)與科技、現(xiàn)代與傳統(tǒng)、發(fā)展與保護、人文與自然交相輝映的美麗小鎮(zhèn)，獲評為“全國重要的鎮(zhèn)”“全國文明鎮(zhèn)”“中國美小鎮(zhèn)”“全球綠色城鎮(zhèn)”。全鎮(zhèn)總面積140平方公里，下轄21個村（社區(qū)），常住人口約40萬人，其中戶籍人口4.6萬人 。 清溪鎮(zhèn)是中國2012首批“美小鎮(zhèn)”、“2012中國佳休閑小城”、“全國文明鎮(zhèn)”、“中國宜居城鎮(zhèn)”。 。2014年8月，清溪入全國重要的鎮(zhèn)，打造珠三角的香格里拉。 清溪是嶺南客家古鎮(zhèn)，客家傳統(tǒng)文化藝術在清溪得到了傳承和發(fā)展，清溪客家山歌、麒麟舞、客家民俗舞蹈多次獲得和獎項，清溪彩扎麒麟制作技藝已列入的非物質文化遺產名錄，清溪麒麟舞、客家山歌已列入廣東省非物質文化遺產名錄，清溪客家釀酒已列入東莞市非物質文化遺產名錄。清溪也獲定為中國民間文化藝術之鄉(xiāng)、全國麒麟文化傳承基地。 2018年10月，入選“2018年度全國綜合實力千強鎮(zhèn)前100名”。 2018年重新確認衛(wèi)生縣城（鄉(xiāng)鎮(zhèn)）。 2019年10月8日，入選2019年度全國綜合實力千強鎮(zhèn)前100名。

廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)可曲撓橡膠接頭說明是一種在管道中很常見的產品，可以直到很好的避震作用，近年來有需求加大的趨勢，現(xiàn)在還有很多客戶需要食品橡膠，食品橡膠不同于工業(yè)用橡膠，它價格會高出工業(yè)用橡膠很多。一般可曲撓橡膠接頭的構成由中間的橡膠接和兩端的法蘭構成，球體可做成單球、雙球、多球。可曲撓橡膠接頭使用范圍、說明、介質使用范圍：由于本產品具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎工程。使用說明：高層給水使用可曲撓橡膠接頭時，管道需要有固定支撐或固定托架，否則產品應安裝防拉脫裝置。固定支撐或托架的力需要大于軸向力，否則也應安裝防拉脫裝置。適用介質:根據材料不同可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等各個品種，適應多種介質和環(huán)境。
它有如下的特點和安裝事項：
1、本產品材料屬很性橡膠，密封性好，重量輕，安裝維修方便、使用壽命長，但避免與鋒利金屬器械接觸，以免刺破球體。
2、此產品可大大降低管道系統(tǒng)的震動和噪聲，吸振能力強。可根本上解決各類管路的接口位移，軸向伸縮及不同心度等問題。
3、壓力。要根據泵的揚程來選擇，一般常用接頭的工作壓力有0.6、1.0、1.6、2.5Mpa。
4、溫度。根據你所輸送的介質來選擇，一般在-15℃～115℃特殊可達-30℃～160℃。
5、介質。一般的接頭適用介質：空氣、壓縮空氣、水、海水、熱水、油、酸、堿等，適應范圍較為廣泛。
6、再專業(yè)些的還要考慮爆破壓力和真空度等。
7、大部分水泵配的接頭為單球體。
8、可產生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心，法蘭不平行的限制。
9、如可曲撓橡膠接頭架空使用可配彈性支架，安裝時螺栓要用對角法上緊。
10、如本產品管路壓力過高時，應用螺栓將兩端法蘭連在一起。
11、根據材料不同產品可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等各類品種，適應多種介質和環(huán)境，因此在化工、石油、醫(yī)藥行業(yè)有很多的使用范圍。
廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)可曲撓橡膠接頭發(fā)生收縮現(xiàn)象是怎么回事
我們大家都知道可曲撓橡膠接頭生產的主要原料為PP和PE，PP料生產的產品在成型后由于各種外部因素會導致產品產生收縮的問題，如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產品成型后的收縮。造成本產品收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點
一、注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，盡量對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
二、注塑設備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。
三、可曲撓橡膠接頭生產工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。四、原料問題：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在本產品注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
鑫利生產的產品在成型后由于各種外部因素會導致產品產生收縮的問題，如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產品成型后的收縮。